Die hoofmateriaal van die materiaal-omsetmandjie is PE-materiaal, deur die spuitgietproses geïntegreerde plastiekprodukte, die algehele duursame, met sterk volharding, gooi is nie maklik om te beskadig nie, word wyd gebruik, algemeen in alle lewensterreine vervoeromset, verpakking skadevoorkoming, berging en berging, produksielynklassifikasie ensovoorts.Plastiek omset boks reeks vorm (insluitend plastiek bier boks vorm, plastiek water tenk vorm, plastiek vrugte boks vorm, verpakking boks vorm, afwerking boks vorm, plastiek boks vorm, verseëlde boks vorm, handskoen boks vorm, opbergkas vorm, ens.) gebruikte vormstaal: 45 #, 40 Cr, P20,2738,2316,718, NAK 80, S136 ensovoorts.
Plastiek mandjie vorm is baie algemene huishoudelike vorm, baie wyd gebruik, vorm met behulp van hoë spoed draaibank verwerking, hoë presisie, lang lewe, maak die mandjie kan gebruik word in die landbou, kommersiële, huishoudelike, plastiek mandjie is baie algemeen in die daaglikse lewe, soos was groentemandjie, vuil mandjie, inkopiemandjie en so meer het plastiekmateriaal, alles behoort aan die plastiekmandjie.Ons kan die universaliteit van plastiekmandjietoepassing sien.
Algemeen gebruikte plastiekmandjiegrootte het 1L/1.5L/2L/3L/5L/6L, Leiao maatskappy doen plastiekmandjievorm word al hoe meer gewild by die mark, tot dusver het duisende pare plastiekmandjievorm gemaak deur ons maatskappy vorm produksie proses, nie net kan die lewe van die vorm te verbeter, maar kan ook verhoog die plastiek mandjie vorm inspuiting oppervlak glans van die produk, op dieselfde tyd sal verskyn nie vlieg / wol.Ons maatskappy is ook geleidelik opgesom vanaf die begin van die voortdurende mislukking van die ervaring, en voortdurend bemeester die plastiek vorm produksie tegnologie.
Die modderplaat is 'n plaatstruktuur wat agter die buitenste raam van die wiel geïnstalleer is, gewoonlik gemaak van hoëgehalte rubbermateriaal, maar ook met ingenieursplastiek.Die stootskerm word gewoonlik op 'n metaalplaat, beesvelplaat, plastiekplaat en rubberplaat agter 'n fiets- of motorvoertuigwiel gemonteer.
Vorm eienskappe: plastiek koppie vorm verkoeling: gebruik sirkulerende water, verbeter produk kwaliteit en vorm doeltreffendheid effektief.
Medium-stadium behandeling van plastiek beker vorm: pas kwaliteit aan en verbeter hardheid.
Nabehandeling van plastiekbekervorm nabehandeling: nabehandeling: nitriedbehandeling, plastiekvormoppervlak hardheid is groter as HV 850, blusbehandeling, die algehele hardheid van vormholte kan HRC 48 grade bereik.
Volgens die funksie van die pyptoebehore kan ons die pyptoebehore-vorms in die volgende tipes verdeel
1. PVC-pyppasmatrys (vir hoë druk en lae druk, dws watertoevoer en dreinering)
1) Die CPVC-pyppasvorm word vir die hoëdrukarea gebruik
2) Die UPVC-pyppasvorm word vir dreinering gebruik
3) PVC-poort uitbreidingspyp pasvorm (kernonttrekkingstelsel vir watervoorsiening)
4) Draadpyptoebehore vorm, allerhande PVC-pyptoebehore wat in die muur ingebed is.
2. PPR-pasvorm (vir binnenshuise watertoevoerstelsel, koue en warm water)
3. PP pyp pasvorm
1) PP- of PPH-uitbreidingspyppasstuk met kern-onttrekkingstelsel
2) PP dreineringspypvorm
3) Die PPH badkamervorm wat vir die badkamer gebruik word.
4. Daarbenewens is die spesiale pyptoebehore gemaak van ABS, PA + GF en PPSU materiaal
As 'n professionele vervaardiger van die vorm van pyptoebehore, is ons gretig oor die innovasie van vormstruktuur.
Die plastiek materiaal van mes en vurk lepel het oor die algemeen PP PS twee soorte.Verskillende plastiekmateriale, die keuse van staalmateriaal van die vorm is ook anders.Die staalmateriaal van die mes-, vurk- en lepelvorm kies gewoonlik H13, S136,2344,2316, blusmateriaal en ander staalmateriaal.Omdat die mes-, vurk- en lepelprodukte aan vinnige verbruikersgoedere behoort, word die vorm gewoonlik in 'n multi-holte oopgemaak, en die vorm is in 'n vierkant of ronde ontwerp.As die vorm is ontwerp om vierkantig te wees, dan is die semi-hitte vloei, die vorm gemaak van insetsel.Die verwerkingstegnologie van Leo-mes-, vurk- en lepelvorm het hoëspoed fyn kerfwerk, hoëspoed maalwerk en so aan.Gewone mes, vurk en lepel vorm is oor die algemeen twee flap vorm, en die vou van die mes, vurk en lepel vorm, op die basis van die twee flap vorm meer skyfie.Dit is dus moeiliker om mes- en lepelvorm te vou as gewone mes- en lepelvorm.
Spesialiseer in die vervaardiging van wasmasjienvorm, wat alle soorte wasmasjien plastiek bykomstighede vorm verskaf: dubbelsilinder wasmasjien vorm, enkelsilinder wasmasjien vorm, wasmasjien beheerpaneel vorm, wasmasjien filter vorm, wasmasjien wiel vorm, wasmasjien spesiale waterpypvorm, wasmasjien waterpompvorm.Tot dusver het ons meer as 20 stelle van 6 kg, 7 kg, 8 kg wasmasjienvorms vervaardig.
Vir die keuse van die staal, kies ons DIN 1.2311 om wasmasjien vorm te vervaardig;vlekvrye staal S136;en DIN 1.2343.
Plastiekkratboks is gemaak van spuitgietwerk, 'n hulpmiddel vir die vervaardiging van plastiekprodukte en 'n volledige struktuur en presiese grootte.Spuitgieten is 'n verwerkingsmetode wat gebruik word in die massaproduksie van sommige gevormde en komplekse dele.Verwys spesifiek na die hitte-smeltende materiaal van hoë druk in die vormholte, na afkoeling en genesing, om die vormingsproduk te kry.
Leiao-maatskappy moet oor die algemeen die volgende basiese beginsels volg wanneer die plastiekstoelvormklassifikasie-oppervlak gekies word:
① Klassifikasie oppervlak moet gekies word by die buitelyn van die plastiek dele
② Bepaal die gunstige vormretensiemodus om die gladde vrystelling van plastiekonderdele te vergemaklik
③ Verseker die akkuraatheid van die plastiekonderdele
④ Voldoen aan die voorkoms- en kwaliteitvereistes van die plastiekonderdele
⑤ Maklik vir die vervaardiging en verwerking van vorm
⑥ Let op die effek van die fokus op die subtipe area
⑦ Impak op uitlaateffek en sykernonttrekking
In die werklike ontwerp is dit onmoontlik om aan bogenoemde beginsels te voldoen.Oor die algemeen moet ons 'n paar belangrike vereistes in die tegniese vereistes van die stoel begryp, en die redelike klassifikasie-oppervlak onder hierdie uitgangspunt bepaal.Dus, die struktuur van 'n paar plastiek stoelvorm is onredelik om die klassifikasieoppervlak daarvan te sien.
Vorm eienskappe: plastiek koppie vorm verkoeling: gebruik sirkulerende water, verbeter produk kwaliteit en vorm doeltreffendheid effektief.
Medium-stadium behandeling van plastiek beker vorm: pas kwaliteit aan en verbeter hardheid.
Nabehandeling van plastiekbekervorm nabehandeling: nabehandeling: nitriedbehandeling, plastiekvormoppervlak hardheid is groter as HV 850, blusbehandeling, die algehele hardheid van vormholte kan HRC 48 grade bo bereik.
1. Kragtige spuitvermoë
Die maksimum inspuitspoed is 300 mm/s-500mm/s, en die inspuiting versnelde spoed is ongeveer 10 m/s
2. Hoë presisie
Die geslote-lus beheer van posisie en druk kan verseker dat die minimum herhaalde akkuraatheid fout van inspuiting en meting spuitgiet masjien (F-reeks) kan die werking van hoë druk teen lae spoed, lae druk vs.hoë spoed en hoë druk teenoor hoë spoed en is geskik vir die vervaardiging van snackboks, lens, elektroniese presisie produkte, ens.
1. Verhoog die inspuitvolume, wat meer geskik is vir die vervaardiging van multi-holte produkte.Aangepas volgens verskillende vereistes, is dit meer voordelig vir die vervaardiging van verpakking, diep holte en hoëspoed PET-voorvormprodukte.
2. Spesiale PET-skroef verhoog die smeltspoed en inspuitvolume aansienlik, verlaag die plastiseringstemperatuur, verbeter die krimping van die voorvorm effektief en verbeter die deursigtigheid.
3. Verhoog die vingerhoedkrag en die uitwerpslag, wat meer geskik is vir diep holte PET-voorvorm giet.