Welkom by ons webwerwe!

Wat is die vereistes vir spuitvorms?

Die werksomstandighede van plastiese spuitgietwerk is soos volg:

1. Dra weerstand

Wanneer die blanko plasties vervorm word in die holte van die spuitvorm, vloei en gly dit langs die oppervlak van die holte, wat ernstige wrywing tussen die oppervlak van die holte en die blanko veroorsaak, wat lei tot die mislukking van die spuitvorm as gevolg van slytasie .Daarom is die slytasieweerstand van die materiaal een van die basiese en belangrike eienskappe van die spuitvorm.Hardheid is die belangrikste faktor wat slytasieweerstand beïnvloed.Oor die algemeen, hoe hoër die hardheid van die spuitvormdele, hoe kleiner is die hoeveelheid slytasie en hoe beter is die slytasieweerstand.Daarbenewens hou slytasieweerstand ook verband met die tipe, hoeveelheid, vorm, grootte en verspreiding van karbiede in die materiaal.

2. Hitte en koue moegheid weerstand

Sommige China Plastic Injection Molding verskaffers

is in 'n toestand van herhaalde verhitting en afkoeling tydens die werksproses, wat veroorsaak dat die oppervlak van die holte aan spanning, druk en spanning onderwerp word, wat veroorsaak dat die oppervlak krake en afskilfer, wrywing verhoog, plastiese vervorming belemmer en grootte verminder.akkuraatheid, wat lei tot mislukking van die spuitvorm.Warm en koue moegheid is een van die hoofvorme van mislukking van warm werk spuitvorms.Hierdie tipe spuitvorm moet hoë weerstand teen koue en hitte moegheid hê.

3. Korrosiebestandheid

Wanneer sommige spuitvorms soos plastiekvorms werk, as gevolg van die teenwoordigheid van chloor, fluoor en ander elemente in die plastiek, word sterk korrosiewe gasse soos HCI en HF na verhitting ontbind, wat die oppervlak van die spuitvormholte erodeer, verhoog sy oppervlak grofheid, en vererger slytasie.ongeldig.

4. Sterk taaiheid

Die meeste van die werksomstandighede van spuitvorms is baie moeilik, en sommige ly dikwels aan groot impakladings, wat tot bros breuk lei.Om die skielike brosheid van die spuitvormdele tydens werking te voorkom, moet die spuitvorm hoë sterkte en taaiheid hê.Die taaiheid van die spuitvorm hang hoofsaaklik af van die koolstofinhoud, korrelgrootte en organisatoriese toestand van die materiaal.

5. Moegheidsfraktuurprestasie

Tydens die werkproses van die spuitvorm word moegheidsfraktuur dikwels veroorsaak onder die langtermynwerking van sikliese stres.Die vorms daarvan sluit in klein-energie meervoudige impak moegheidsfraktuur, trekmoegheidsfraktuur, kontakmoegheidsfraktuur en buigmoegheidsfraktuur.Die vermoeiingsbreukprestasie van 'n spuitvorm hang hoofsaaklik af van sy sterkte, taaiheid, hardheid en die inhoud van insluitings in die materiaal.

6. Hoë temperatuur prestasie

Wanneer die werkstemperatuur van die spuitvorm hoog is, sal die hardheid en sterkte afneem, wat lei tot vroeë slytasie van die spuitvorm of plastiese vervorming en mislukking.Daarom moet die spuitvormmateriaal hoë anti-temperingsstabiliteit hê om te verseker dat die spuitvorm hoë hardheid en sterkte by werktemperatuur het.

 

 


Postyd: Apr-08-2023